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PPDC型气箱脉冲袋式除尘器说明书.doc

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PPDC 型气箱 脉冲 除尘器 说明书
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PPDC型气箱脉冲袋式除尘器说 明 书 海城北方环保矿山机械有限公司电话:0412—传真:0412—邮编:E-mail:beihuan@beihuangroup.com http://www.beihuangroup.com 地址:辽宁海城经济技术开发区目 录一、 概述 ………………………………………………………………… 2二、技术性能参数………………………………………………………………2三、工作原理…………………………………………………………2四、基本结构及设备特点 …………………………………………………2五、发货、安装与调试 ……………………………………………………3六、保温 …………………………………………………………………… 5七、维护和检修 ……………………………………………………………6八、定货须知 ………………………………………………………………7一、概述:气箱脉冲袋式除尘器是从美国富乐公司引进的具有八十年代先进水平的高效袋式除尘设备。它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点于一体,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围。该产品具有分室整体清灰特点,采用大规格脉冲阀清灰形式,具有清灰能力强、效果好、使用寿命长;该产品适用于高浓度粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资;产品结构紧凑,占地面积小,可降低建设投资等优点。气箱脉冲袋式除尘器可广泛用于焦化、耐火、冶金、建材、化工、食品、采掘机械、农药、电子等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。二、技术性能参数:(见下页附表)三、工作原理:含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口进入,斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘落入灰斗中,细小粉尘随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁室汇集经出风口,由收尘系统的主风机吸出而排入大气。随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时(例如1770Pa),根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰程序电控仪,自动控制启动收尘器第一分室的提升阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启脉冲阀释放高压压缩空气,对第一分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每个滤袋突然鼓胀,从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落灰斗。随着程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复第一室的过滤,再启动第二分室的提升阀,切断第二室的过滤气流,开启第二分室的脉冲阀释放高压压缩空气,对第二分室内的所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀,恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直至最后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,间隔一定时间后又依次进行清灰。根据用户要求可提供先进的PLC程序控制仪(带有电磁脉冲故障显示)。对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控仪进行控制,各时间均为可调。四、基本结构及设备特点:1、 基本结构: (1)壳体部分:包括清洁室(或称净气室、气箱)、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。(2)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。(3)灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,分别设置的螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(即卸料阀)。(4)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单(排或称单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间;小规格的无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。 (5)压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。(6)支柱及立式笼梯、栏杆。2、设备特点:(1)适应高浓度除尘。如O-Sepa选粉机,其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3,本产品可直接进行处理,无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。(2)除尘设备采用离线式清灰技术进行分室停滤脉冲清灰,既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,又不影响设备运行工况的正常连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋使用寿命。(3)高质量电磁脉冲阀,高效、稳定、使用寿命长。(4)滤袋材质:拒水、防油、防静电针刺毡,使用寿命长。(滤料材质根据用户要求选配)(5)滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装方便。减少了维修人员与污袋的接触。(6)实现全自动控制,操作方便、运行稳定。(7)当用户没有空压站集中供气气源条件下,可自配气源空压泵,对设备供气,减少了安装气源管路的麻烦,使用方便。五、发货、安装与调试:1、 发运为了方便用户安装,我厂根据运输条件尽可能的在厂内组装成部件进行发运。具体发运情况以我厂提供的发货清单为准。2、 安装一般可按下列顺序进行:(1) 先检查基础,按常规清理,找平、放线。(2) 将支柱就位,并用拖拉绳临时找正、固定。(3) 将灰斗吊装到支柱上(如灰斗散发,应先组装灰斗),找正、固定、并安装灰斗上的附件。(4) 吊装箱体。(5) 安装楼梯、平台、栏杆。(6) 安装箱体顶部气路元件等。(7) 安装滤袋和袋笼(如我厂在发运时,预先将袋笼装入袋室内,则应先将袋笼取出,并拆除袋笼固定装置。)☆安装中的注意事项:(1) 安装前必须仔细阅读本说明书及随设备提供的图纸资料,并按装箱发货清单清点全部零部件的数量及质量,如有问题应及时处理或与我厂联系。(2) 按顺序安装时,每进行一步,必须进行质量检查,确实准确无误,方可进行下一步工作。(3) 设备的吊装要注意防止变形,我厂在出厂时,对关键部件均焊有吊耳,请用吊耳进行吊装。(4) 除尘器的密封好坏是影响收尘器正常运行和寿命的重要因素。所以箱体、袋室、灰斗等主体安装后,全部联接处应保证密不漏气。要求焊接密封的,必须实行气密焊;用紧固件联接的,必须加密封垫,并将全部紧固件拧紧。(5) 气体管路内必须清理干净,无任何杂物存在,全部接头均应填充密封材料,并检查气密性,确保不漏风。(6) 袋笼和滤袋是全部安装中最小心和仔细的工作,因此应放在最后进行安装。安装时,滤袋切不可与硬物碰撞,钩划,即使是小的划痕,也会使滤袋寿命大大缩短。安装滤袋的方法是先将滤袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花板孔中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花板孔圆周上,最后将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确定压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋被踩坏,要求每装好一个滤袋,就装一个袋笼。(见下面附图一)3、调试在调试前应先对检查门、卸灰阀锁风、脉冲控制仪等设备进行全部检查,确保无误后便可进行空负荷调试和负荷调试,当然在进行这一工作时,整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作:(1) 全部电源,压缩空气源,及清灰控制器手动状态;(2) 接通测压装置(可用U型管压力计)到收尘器的测压口;(3) 启动主风机,观察空负荷运行阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率,漏风率应小于3%,否则应检查处理;漏风率△Q=(出口风量Q出—入口风量Q入)入口风量Q入100%(4) 启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察收尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新滤袋投入使用时,排放口在清灰时将会有微量粉尘逸出,这是正常现象,过一段时间会自动消除;(5) 收尘器阻力上升到规定值时,启动清灰控制器进行清灰,并观察压力下降情况;(6) 整个工艺系统稳定正常以后,即可进行清灰周期的设定(定压式可以不设定)。方法是:先启动清灰控制器在自动状态下进行工作,并将清灰控制器中的清灰间隔时间暂定在1分钟,观察运行阻力变化情况,如阻力不断上升,超过规定值时,说明清灰间隔时间过长;如阻力一直运行在以下,则说明清灰间隔时间欠短,都要进行调整(注:清灰间隔时间最短不小于15秒)直到阻力在1000—1470Pa之间稳定变化时,才算合适。由于选型的不当,有的收尘器当清灰间隔时间调到15秒时,仍长期在高阻力下运行,或当清灰间隔时间较长时,仍长期在低阻力下运行。此时,可按实际情况确定间隔时间,只要系统中的通风情况允许,不一定非要保持阻力在规定值之间,但长期在高阻力下运行,会使滤袋及其配件的寿命大大缩短。如为定压式控制器,应调整压力设定值,并观察在此设定值时是否准确启动。(7)观察排灰装置工作情况。六、保温:当收尘器用于处理湿度较大的烟气时,为防结露,除要求烟气温度高于露点温度以外,还要求对收尘器外壳进行保温。需要说明的是,保温仅仅是防结露的一种方法。如当地气温特别寒冷,烟气性质很易结露而仅靠保温不能解决问题时,还应采取其它措施,如对烟气进行加热;对收尘器设备进行加热等,这种情况请用户在选购本产品时向我厂经销部门提出。减少收尘设备的漏风率也是防结露的一个重要方面。因此,收尘器在运行中,所有的法兰连接处、检查门,卸灰装置等的密封非常重要,否则大量的冷空气渗入,不但增加了风机负荷,还会使烟气温度大幅度降低。七、维护和检修:收尘器能否长期高效地运行,日常的维护保养是至关重要的。※1、日常维护(1) 设备运行中,应设专人进行管理,并作好运行记录;(2) 管理人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法;(3) 电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分,应进行清理;如膜片破坏应及时更换;(4) 使用定时式清灰控制器的,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整;使用定压式清灰控制器的,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理; (5) 全部检修人孔门上的密封条如有损坏或老化,应及时更换;(6) 定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理;(7) 定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除;(8) 开机时,应先接通压缩空气到储气罐,接通控制器电源,启动排灰装置,如果系统还有其他设备,应先启动下游设备;(9) 停机时,在工艺系统停止之后,应保持收尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘。必须注意的是,在收尘器停止工作时,必须反复对收尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子;(10) 收尘器在正常工作时,如尘量较大则排灰装置不能停止工作,否则灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使收尘器停止工作;(11) 当收尘器出现特殊故障或收尘器实际工作条件与原设计条件有较大差异时,请与我厂联系,以取得解决的方法。2、滤袋的修理和更换:一般情况下,滤袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,滤袋底部磨损最严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。收尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会加速收尘器的报废。当个别滤袋发生小面积破损时,可以用旧的滤袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。当大部分滤袋损坏时,应进行全部更换,(当滤料在长期工作以后,滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低,而影响系统风量时,虽未破损,也应进行全部更换。)更换滤袋时,应先使收尘器停止工作,此时将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸滤袋。拆卸时,先将袋笼取出,然后应将滤袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出滤袋,安装新滤袋前,应先将花板孔上的粉尘清理干净,然后安装滤袋、袋笼。(滤袋、袋笼的安装方法见第五节)八、订货须知:1、 订货时,应按本说明书的要求,提出所需收尘器的型号、规格、总过滤面积。并说明入口粉尘浓度等工况参数。2、 订货时,提出采用何种滤料或说明烟尘的性质及温度,本公司可代选。本公司配套供应为涤纶针刺毡,耐温120℃,如有不同,差价另计。3、 如用户委托我厂选型设计,应填写选型委托单,具体事项可与我厂经销部门联系。4、 是否需要保温,如需可提出保温厚度及保温材料的要求。5、 收尘器立柱的高度,可随用户的要求加长或缩短。订货时请说明。6、 供货范围:以进出风口法兰为界,下部以锁风阀出口法兰为界。7、 下列因素由用户自行解决(1)设备基础(2)清灰控制器与收尘器之间的配线(3)照明(4)排灰设备的动力配电(5)收尘器本体以外的配套风管、风机、压缩空气源(如空压机)及其管路8、下列情况用户在订货时应该说明(1)由于场地等原因,收尘器的某些部件要改动或增减时;(2)清灰控制器需改用其它控制形式时;(3)须增定其他配件时;(4)特殊工艺要求时。9、随设备提供的技术资料(1)产品合格证;(2)产品说明书;(3)产品总装图;(4)装箱发运单。PPDC32、64型气箱脉冲袋式除尘器技术性能表型 号技术参数PPDC32—3PPDC32—4PPDC32—5PPDC32—6PPDC64—4PPDC64—5PPDC64—6PPDC64—7PPDC64—8处理风量(m3/h)6900803011160133901780022300267003120035700过滤风速(m/min)1.2~2.0(根据不同的扬尘点选取不同的净过滤风速参见表1)总过滤面积(m2)93124155186248310372434496净过滤面积(m2)6293124155186248310272434收尘器室数(个)345645678滤袋总数(个)96128160192256320384448512收尘器阻力(Pa)1470—1770进口气体含尘浓度(g/ m3标)<200<1000出口气体含尘浓度(g/ m3标)<0.05收尘器气承受负压(Pa)5000清 灰压缩空气压力(Pa)(3—4)105耗气量(m3标/min)0.270.370.460.551.21.51.82.12.4脉冲阀(带电磁阀)数量(个)345645678规格(英寸)1.52.5提升机(带气缸)数量(个)345645678规格(mm)提升阀板直径φ460,气缸直径φ63提升阀板直径φ595,气缸直径φ100刚性叶轮给料机下料口300300mm,高度450mm,转速:30.31r/min,转速电机功率:1.1kW,产量:24 m3/h螺旋输送机规格直径:φ300,产量:30 m3/h(填充率φ=0.7)减速电机型号:XWD2.2-5-1/43,功率:2.2kW空气输送斜槽如进口气体含尘浓度大于700g/ m3标,排灰装置应采用较大的螺旋输送机或空气斜槽。清灰程序控制器输入和输出电压均为220v,控制器由制造厂配套供应,详细资料参看控制器的说明书。滤袋规格和材质直径长度φ1302450mm,涤纶针刺毡重量550 g/ m2,使用温度120℃。保温层面积(m2)26.5344148.57094118142166设备总重(kg)(约值,不包括保温层)24003400440054006900830097001110012500注:1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。2、表中的耗气量是指工厂集中供气的情况,如设置单独空压机时,表中的耗气量要乘上1.3系数。3、表中处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的,仅供用户尘源点的含尘浓度小于30g/m3(标)和净过滤风速也不详的情况下,直接按表中所标注的处理风量进行选型之用,一般都应按本图册中的选型进行选型。PPDC96型气箱脉冲袋式除尘器技术性能表型 号技术参数PPDC96—4PPDC96—5PPDC96—6PPDC96—7PPDC96—8PPDC96—9PPDC96—25PPDC96—26PPDC96—27PPDC96—28PPDC96—29PPDC96—210处理风量(m3/h)268003340040100468005351060100669008070094100过滤风速(m/min)1.2~2.0(根据不同的扬尘点,选取不同的净过滤风速,参见表1)总过滤面积(m2)37246555765074483692911211308149416811868净过滤面积(m2)27937246555765774483610281215140115881775收尘器室数(个)456789101214161820滤袋总数(个)38448057667276886496011521344153617281920收尘器阻力(Pa)1470—1770进口气体含尘浓度(g/ m3标)<1300 出口气体含尘浓度(g/ m3标)<0.05收尘器气承受负压(Pa)<5000清 灰压缩空气压力(Pa)(3—4)105耗气量(m3标/min)1.21.51.82.12.42.73.03.44.24.85.46.0脉冲阀(带电磁阀)数量(个)456789101214161820规格(英寸)2.5提升机(带气缸)数量(个)456789101214161820规格(mm)提升阀板直径φ725,气缸直径φ100刚性叶轮给料机下料口400400mm,转速:22.5r/min,减速电机:1.5kW,产量:40m3/h下料口350350mm,转速:24.63r/min,产量:30m3/h,功率1.5kW,2台螺旋输送机规格φ400mm,产量:38m3/hφ300mm,2台,每台产量:21m3/h减速电机型号:XWD5.5-7-1/59,功率:5.5kW型号:XWD2.2-5-1/43,功率:2.2kW空气输送斜槽如进口气体含尘浓度大于700g/ m3标,应选用带送斜槽或较大规格螺旋输送机的收尘器。清灰程序控制器输入和输出电压均为220v,控制器由制造厂配套供应,详细资料参看控制器的说明书。滤袋规格和材质直径长度φ1302450mm,涤纶针刺毡重量550 g/ m2,使用温度120℃。保温层面积(m2)110120130140150160175210245280315350设备总重(kg),(约值不包括保温层)87101010012400141001570017700210002520029400336003780042000注:1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。2、表中的耗气量是指工厂集中供气的情况,如设置单独空压机时,表中的耗气量要乘上1.3系数。3、表中处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的,仅供用户尘源点的含尘浓度小于30g/m3(标)和净过滤风速也不详的情况下,直接按表中所标注的处理风量进行选型之用,一般都应按本图册中的选型进行选型。PPDC128型气箱脉冲袋式除尘器技术性能表型 号 技术参数PPDC128-6PPDC128-9PPDC128-10PPDC128-26PPDC128-27PPDC128-28PPDC128-29PPDC128-210PPDC128-211PPDC128-212PPDC128-213PPDC128-214处理风量(m3/h)67300过滤风速(m/min)1.2~2.0(根据不同的扬尘点,选取不同的净过滤风速,参见表1)总过滤面积(m2)93514021558186921812492280431153427373840504361净过滤面积(m2)77912461402171320252336264829593271358238944205收尘器室数(个)6910121416182022242628滤袋总数(个)76811521280153617922084230425602816307233283584收尘器阻力(Pa)1470—1770进口气体含尘浓度(g/ m3标)<1300 出口气体含尘浓度(g/ m3标)<0.05收尘器气承受负压(Pa)<5000清 灰压缩空气压力(Pa)(3—4)105耗气量(m3标/min)3.65.46.07.08.39.510.71213.114.315.516.7脉冲阀(带电磁阀)数量(个)121820242832364044485256规格(英寸)2.5提升机(带气缸)数量(个)6910121416182022242628规格(mm)提升阀直径φ725,气缸直径φ100刚性叶轮给料机下料口300300mm,产量:24m3/h,功率1.1kW电动双板阀规格305915mm,转速175/min,减速电机XWD4-7-1/37,功率4kW螺旋输送机规格φ300mm,产量:21m3/h减速电机型号:XWD2.2-5-1/43,功率:2.2kW空气输送斜槽斜槽规格250mm,斜槽所需风量为2.0 m3/m2透气层,风压5860Pa,风机选型和管道配置选用者负责,如进口气体含尘光浓度小于700 g/m3标,应选用需螺旋输送机的收尘器。清灰程序控制器输入和输出电压均为220v,控制器由制造厂配套供应,详细资料参看控制器的说明书。滤袋规格和材质直径长度φ1303060mm,涤纶针刺毡重量550 g/ m2,使用温度120℃。保温层面积(m2)125196205323247262277292307322337352设备总重(kg)(约值,不包括保温层)201002640028900366004390050000554006000065400720007800084000注:1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。2、表中的耗气量是指工厂集中供气的情况,如设置单独空压机时,表中的耗气量要乘上1.3系数。3、表中处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的,仅供用户尘源点的含尘浓度小于30g/m3(标)和净过滤风速也不详的情况下,直接按表中所标注的处理风量进行选型之用,一般都应按本图册中的选型进行选型
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